Visibilidad en tiempo real de la producción en Schneider Electric SETBT mediante Ubudu RTLS

SchneiderElectric SETBT se enfrentaba a problemas de seguimiento de las órdenes de trabajo durante los procesos de producción.

La fábrica SETBT de Schneider Electric en Bretaña, Francia, produce Equipos de Sistemas y Cuadros de Baja Tensión. Se enfrentaba a retos en el seguimiento de las órdenes de trabajo en tiempo real durante los procesos de producción, lo que provocaba retrasos y cuellos de botella en la producción. Además, la falta de visibilidad sobre el estado de los pedidos de los clientes dificultaba a los gestores de cuentas proporcionar información precisa a los clientes sobre la entrega de los productos. Para superar estos retos, SETBT buscó una solución que pudiera proporcionar seguimiento en tiempo real de las órdenes de trabajo y permitir el análisis Lean de los flujos operativos vinculados a la producción.

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La solución de seguimiento en tiempo real de Ubudu con arquitectura UWB TDOA de alta precisión permite a SETBT localizar órdenes de trabajo con precisión

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Ubudu implementó su solución de alta precisión aprovechando UWB TDOA arquitectura con el software instalado en un servidor local para localizar órdenes de trabajo con una precisión de 20-30 cm en tiempo real. El sistema utiliza etiquetas fijadas con imanes y emparejadas a las órdenes de trabajo mediante escaneado de códigos de barras. Los datos se integran con el sistema de mapeo del flujo de valor del cliente, lo que permite identificar los retrasos en la producción en tiempo real. Gracias a un paquete de software completo y ergonómicose están configurando diagramas de flujo y gráficos analíticos para que los usuarios mejoren los flujos de trabajo.

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El seguimiento en tiempo real de las órdenes de trabajo ayuda a SETBT a optimizar los flujos de producción y logística 

Desde su implantación en 2020, el sistema ha ayudado a SETBT a reducir el tiempo de búsquedalo que ha supuesto un ahorro aproximado de 20 000 euros al año. El sistema también ha permitido optimizar la cadena de suministro y el flujo de trabajo gracias al análisis de datos. Los gestores de cuentas tienen ahora visibilidad en tiempo real de los pedidos de los clientes, lo que les permite proporcionarles información precisa sobre la entrega de los productos. En general, la visibilidad en tiempo real de la producción permite a SETBT identificar automáticamente los cuellos de botella y optimizar los flujos de producción, lo que se traduce en un importante ahorro de costes y una mayor satisfacción de los clientes.