Echtzeit-Transparenz der Produktion bei Schneider Electric SETBT durch Ubudu RTLS

‍SchneiderElectric SETBT stand vor Herausforderungen bei der Verfolgung von Arbeitsaufträgen während der Produktionsprozesse‍

Das Schneider Electric SETBT-Werk in der Bretagne, Frankreich, stellt Systemausrüstungen und Niederspannungsschalttafeln her. Das Unternehmen stand vor der Herausforderung, Arbeitsaufträge während des Produktionsprozesses in Echtzeit zu verfolgen, was zu Produktionsverzögerungen und Engpässen führte. Außerdem war es für die Kundenbetreuer aufgrund der mangelnden Transparenz des Status der Kundenaufträge schwierig, den Kunden genaue Informationen über die Lieferung der Produkte zu geben. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, suchte SETBT eine Lösung die Folgendes bieten konnte Echtzeit-Verfolgung von Arbeitsaufträgen und eine schlanke Analyse der mit der Produktion verbundenen Betriebsabläufe ermöglicht.

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Die Echtzeit-Ortungslösung von Ubudu mit hochpräziser UWB-TDOA-Architektur ermöglicht SETBT die präzise Lokalisierung von Arbeitsaufträgen

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Ubudu hat seine hochpräzise Lösung mit Hilfe von UWB TDOA Architektur Die Software ist auf einem lokalen Server vor Ort installiert, um Arbeitsaufträge mit einer Genauigkeit von 20-30 cm in Echtzeit zu lokalisieren. Das System verwendet Tags die mit Magneten befestigt und durch Barcode-Scannen mit den Arbeitsaufträgen gekoppelt werden. Die Daten werden in das Wertstrom-Mapping-System des Kunden integriert und ermöglichen die Identifizierung von Produktionsverzögerungen in Echtzeit. Dank einer vollständigen und ergonomischen Software-Suitewerden Flussdiagramme und Analysediagramme für die Benutzer konfiguriert, um die Arbeitsabläufe zu verbessern.

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Die Verfolgung von Arbeitsaufträgen in Echtzeit hilft SETBT bei der Optimierung der Produktions- und Logistikabläufe 

Seit seiner Einführung im Jahr 2020 hat das System SETBT geholfen Suchzeit zu reduzierenzu verkürzen, was zu Einsparungen in Höhe von etwa 20 000 Euro pro Jahr führt. Das System hat dank der Datenanalyse auch zu einer Optimierung der Lieferkette und der Arbeitsabläufe geführt. Die Kundenbetreuer haben jetzt Echtzeiteinsicht in die Kundenaufträge und können den Kunden genaue Informationen über die Lieferung der Produkte geben. Insgesamt ermöglicht die Echtzeittransparenz der Produktion SETBT, Engpässe automatisch zu erkennen und die Produktionsabläufe zu optimieren, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer höheren Kundenzufriedenheit führt.