Fabricación y logística
Haga que sus operaciones sean más eficientes optimizando los flujos operativos y aumentando la visibilidad de la producción, y reduzca el riesgo de accidentes entre máquinas y trabajadores.
Principales ventajas
Con la Industria 4.0, el rendimiento operativo de la fabricación y la logística aumenta gracias a la transformación digital de sus operaciones.
El RTLS híbrido de Ubudu le permite cubrir la mayoría de los casos de uso de Track & Trace al tiempo que minimiza el coste total de implementación y mantenimiento.
<12 months
Retorno de la inversión (ROI) observado por nuestros clientes
60-80%
Ahorro de tiempo en la búsqueda de activos en la fábrica o el almacén
10%
Reducción del tiempo de espera gracias a una mejor visibilidad de la producción
15%
Disminución del gasto en equipos gracias a una mayor tasa de utilización
RTLS en la fabricación
Los sistemas de localización en tiempo real (RTLS) se utilizan en la fabricación para realizar un seguimiento en tiempo real de la ubicación y el estado de los equipos, las herramientas y el personal. La tecnología RTLS utiliza una combinación de comunicación inalámbrica (BLE, UWB, LoRa...), hardware y software (motor de localización, aplicación de usuario final, herramientas...) para proporcionar información precisa y en tiempo real sobre la ubicación y el estado de los activos dentro de una instalación de fabricación.
En general, el sistema Ubudu RTLS para la fabricación se utiliza para mejorar la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la seguridad en los entornos de fabricación. La mejor tecnología para un caso de uso concreto dependerá de los requisitos y limitaciones específicos de la aplicación. Puede ser necesario utilizar una combinación de diferentes tecnologías para lograr los resultados deseados.
Seguimiento de la ubicación de las órdenes de trabajo
Siga la ubicación precisa de las órdenes de trabajo para obtener una visibilidad transparente y en tiempo real de las operaciones de producción con alertas automáticas de los retrasos detectados.
Reducir el tiempo que los operarios dedican a buscar las órdenes de trabajo para aumentar la productividad
Mostrar la ubicación en tiempo real de todas las órdenes de trabajo en un mapa para que los operarios no pierdan tiempo buscándolas.
Evitar interrupciones y retrasos en la producción
Reciba alertas en tiempo real por correo electrónico en caso de que una orden de trabajo haya pasado demasiado tiempo en una estación de trabajo específica, a fin de tomar las medidas necesarias para evitar cualquier retraso o interrupción.
Optimizar el flujo de producción identificando los cuellos de botella
Analice cómo se mueven sus órdenes de trabajo entre los distintos puestos, cuánto tiempo permanecen en cada zona y qué camino siguen entre las zonas para mejorar continuamente su flujo de trabajo y mejorar el proceso de producción.
Proporcione visibilidad en tiempo real del estado de las órdenes de trabajo a sus gestores de cuentas
Los gestores de cuentas pueden filtrar por nombre de cliente todos los pedidos en producción para comprobar rápidamente en qué punto se encuentran y, por tanto, conocer su estado para mantener a sus clientes informados y anticiparse a cualquier retraso.
Seguimiento de la ubicación de las herramientas y el equipo
Siga la ubicación precisa de las herramientas y los equipos utilizados en su taller para medir sus índices de utilización en función de sus datos de movimiento. Reciba alertas automáticas en caso de que una herramienta salga de una zona específica o si no se mueve durante mucho tiempo.
Reduzca el tiempo que los operarios dedican a buscar herramientas y equipos para aumentar la productividad
Muestra la ubicación en tiempo real de todas las herramientas y equipos en un mapa para que los operarios no pierdan tiempo buscándolos.
Aumentar la tasa de utilización de herramientas y equipos
Analizar los índices de utilización de las herramientas y los equipos en función del tiempo que pasan en las distintas zonas y de la frecuencia con la que pasan de una zona a otra.
Optimizar los flujos intralogísticos
Siguiendo un enfoque de mejora continua, analice los flujos de sus equipos de manipulación de materiales (MHE) para optimizar sus circuitos y evitar cualquier escasez de material en sus puestos de trabajo.
Seguridad de los trabajadores
Evite que se produzcan accidentes en su obra alertando en tiempo real a los trabajadores de los peligros cercanos y asegúrese de que todo el personal está a salvo cuando se produce una emergencia.
Evitar accidentes entre la máquina y los trabajadores
Envíe una alerta en tiempo real a los trabajadores a pie y a los operadores de máquinas cuando se acerquen demasiado para evitar colisiones.
Controlar mejor el acceso a las zonas peligrosas
Recuerde a los trabajadores el peligro de la zona peligrosa antes de que entren en ella mediante una alerta en tiempo real.
Localizar a los trabajadores en caso de emergencia
Asegúrese de que todos sus trabajadores han evacuado la zona donde se ha producido la emergencia o el accidente para evitar dejar a nadie atrás.
Confían en nosotros
Productos Ubudu RTLS
De fabricación propia y diseñados en Europa, conozca nuestros productos.
Tecnologías de radio RTLS
Hardware RTLS
Software RTLS
Herramientas de despliegue RTLS
Kits de inicio RTLS
Kits de inicio de Ubudu
Kits de inicio plug-and-play que incluyen hardware, software, herramientas y documentación de Ubudu para que pueda probar y mostrar demostraciones de Ubudu RTLS en muy poco tiempo.
La solución RTLS de Ubudu proporciona una funcionalidad beneficiosa mediante una combinación de tecnologías y una plataforma que simplifica el análisis de datos. Gracias a los equipos técnico y de ventas por su capacidad de respuesta y eficiencia.
Estamos orgullosos de trabajar mano a mano con la renombrada empresa tecnológica Ubudu para incorporar SDA+ y RTLS al conjunto de soluciones SM4RT TRACE. Gracias a los conocimientos y la experiencia de Ubudu con la propia tecnología, podemos hacer que las oficinas, las fábricas y los almacenes de Malasia sean más seguros y eficientes.
La plataforma híbrida RTLS de Ubudu nos proporciona la flexibilidad necesaria para salir al mercado y atender las necesidades de los distintos clientes con ofertas competitivas. Con sus aplicaciones y herramientas listas para usar, la solución es fácil de desplegar y la incorporación de los clientes es sencilla.
Ubudu nos ha permitido asegurar los movimientos de los peatones en nuestros centros de clasificación de forma sencilla, rápida y a gran escala. Esta solución es más fácil de adoptar por nuestros empleados, a diferencia de las soluciones más caras y limitadas que habíamos desplegado anteriormente.
La colaboración con Ubudu ha sido eficaz y juntos trabajamos por la excelencia en todos los aspectos de la entrega de proyectos.
Una solución sencilla para que los operarios conozcan las zonas de interacción con las máquinas.
El ROI del RTLS en una planta de fabricación depende del caso de uso y de los costes de la solución (especialmente los costes de cableado). El RTLS híbrido de Ubudu puede desplegarse con diferentes arquitecturas técnicas para optimizar los costes de la solución en función de las necesidades del cliente. Con este enfoque, el retorno de la inversión se sitúa entre 6 y 12 meses.
El tiempo que los operarios dedican a la búsqueda de activos en las plantas de fabricación y logística se ha reducido en un 60-80%. Esto significa que no solo los operarios tienen más tiempo para dedicarse a operaciones de valor añadido y ser más productivos, sino que también revaloriza el trabajo de los operarios al darles las herramientas para ser más eficientes.
Sí, Ubudu proporciona una API abierta que le permite integrar datos en tiempo real e históricos a sus sistemas MES, WMS y ERP. Hay 3 tipos de datos que se pueden integrar: posiciones, entradas/salidas en zonas y alertas. La automatización se puede realizar definiendo acciones que tengan lugar automáticamente en su sistema en función de los datos recibidos del sistema Ubudu.
El panel de control de análisis le permite crear cualquier tipo de gráfico que desee para analizar el flujo de sus operaciones. Por ejemplo, puede crear gráficos circulares para ver rápidamente cuánto tiempo pasan los activos en las diferentes zonas, puede hacer uso del diagrama de flujo para ver en qué zonas ha ido el activo, puede crear mapas de calor para identificar en qué partes de la planta van la mayoría de los activos, etc...