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Systèmes de localisation en temps réel (la géolocalisation indoor (RTLS)) pour l'efficacité de la production

Améliorer l'efficacité de la production grâce à la la géolocalisation indoor (RTLS) technologie. En mettant en œuvre les solutions la géolocalisation indoor (RTLS) pour la fabrication et la logistique, vous pouvez optimiser les flux de travail, accroître la visibilité de la production et réduire les accidents entre les machines et les travailleurs. Le suivi en temps réel des actifs, des équipements et du personnel permet un positionnement précis et une prise de décision rapide. L'intégration des systèmes la géolocalisation indoor (RTLS) permet de rationaliser les opérations, d'améliorer les mesures de sécurité et d'accroître les performances globales.

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à l'intérieur d'une usine

Principaux avantages de la géolocalisation indoor (RTLS) pour la fabrication et la logistique

Exploitez la puissance de l'industrie 4.0 pour améliorer les performances opérationnelles dans les secteurs de la fabrication et de la logistique. La transformation numérique de ces industries apporte des avantages significatifs. L'introduction de la géolocalisation indoor (RTLS) manufacturing d'Ubudu vous permet de répondre efficacement à un large éventail de cas d'utilisation Track & Trace tout en minimisant les coûts de déploiement et de maintenance.

<12 months

Retour sur investissement (ROI) observé par nos clients

60-80%

Gain de temps dans la recherche d'actifs dans l'usine ou l'entrepôt.

10%

Réduction des temps de cycle grâce à une meilleure visibilité de la production

15%

Diminution des dépenses d'équipement grâce à un meilleur taux d'utilisation.

Optimiser les opérations de fabrication grâce à la technologie RTLS : Améliorer l'efficacité et les processus de production

Dans l'industrie manufacturière, les systèmes de localisation en temps réel (RTLS) jouent un rôle crucial dans le suivi précis de l'emplacement et de l'état en temps réel de l'équipement, des outils et du personnel. Utilisant une combinaison de technologies de communication sans fil telles que BLE, UWB, LoRa, ainsi que des composants matériels et logiciels dédiés tels que le moteur de localisation et l'application de l'utilisateur final, la technologie la géolocalisation indoor (RTLS) fournit des informations précises et à jour sur la localisation et l'état des actifs dans les installations de fabrication.

La mise en œuvre de la géolocalisation indoor dans l'industrie manufacturière apporte de nombreux avantages, notamment une efficacité opérationnelle accrue, des temps d'arrêt minimisés et des mesures de sécurité renforcées. Le choix de la technologie la plus appropriée dépend des exigences et des contraintes spécifiques de chaque cas d'utilisation. Souvent, une combinaison de différentes technologies peut être nécessaire pour obtenir des résultats optimaux. En exploitant la puissance de la technologie de géolocalisation indoor (RTLS) , les fabricants peuvent obtenir une plus grande efficacité, réduire les coûts et garantir un environnement de travail plus sûr.

Suivez l'emplacement des ordres de fabrication

Bénéficiez d'une visibilité transparente et en temps réel de vos opérations de production en suivant avec précision l'emplacement des ordres de travail. Grâce à notre système de suivi avancé, vous pouvez surveiller la progression des ordres de travail en temps réel et recevoir des alertes automatiques en cas de retard. Ce niveau de visibilité vous permet de gérer de manière proactive vos processus de production, d'identifier les goulets d'étranglement et de prendre des mesures correctives en temps voulu. Améliorez votre efficacité opérationnelle et garantissez des flux de travail plus fluides en tirant parti de notre technologie de pointe pour le suivi des ordres de travail.

Réduisez le temps passé par les opérateurs à rechercher des ordres de fabrication pour augmenter la productivité.

Affichez l'emplacement en temps réel de tous les ordres de fabrication sur une carte afin que les opérateurs ne perdent pas de temps à les rechercher.

Évitez les interruptions et les retards de production

Recevez des alertes en temps réel par e-mail au cas où un ordre de fabrication a passé trop de temps sur un poste de travail spécifique afin de prendre les mesures nécessaires pour éviter tout retard ou interruption.

Optimisez le flux de production en identifiant les goulots d'étranglement

Analysez la manière dont vos ordres de travail se déplacent entre les différents postes de travail, le temps qu'ils restent dans chaque zone et le chemin qu'ils empruntent entre les zones pour améliorer en permanence votre flux de travail et renforcer le processus de production.

Fournissez une visibilité en temps réel sur l'état des ordres de fabrication à vos account managers

Les gestionnaires de comptes peuvent filtrer par nom de client toutes les commandes en cours de production pour vérifier rapidement où elles en sont et donc comprendre leur statut pour tenir leurs clients informés et anticiper tout retard.

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la géolocalisation indoor (RTLS) applications utilisées sur pc dans une usine
la géolocalisation indoor (RTLS) applications utilisées sur tablette dans une usine

Suivez l'emplacement des outils et des équipements

Notre système de géolocalisation indoor pour la fabrication vous permet de surveiller les données de mouvement des outils et des équipements, ce qui vous permet de mesurer avec précision leur taux d'utilisation. Grâce à la localisation en temps réel, vous pouvez recevoir des alertes automatiques si un outil sort d'une zone désignée ou reste inactif pendant une période prolongée. Cette approche proactive permet d'éviter les pertes, d'optimiser l'affectation des ressources et de garantir une utilisation efficace des outils et des équipements. Améliorez l'efficacité opérationnelle et réduisez les temps d'arrêt en tirant parti de notre solution complète de suivi des outils et des équipements.

Réduisez le temps passé par les opérateurs à chercher des outils et des équipements afin d'augmenter la productivité.

Affichez l'emplacement en temps réel de tous les outils et équipements sur une carte afin que les opérateurs ne perdent pas de temps à les chercher.

Augmentez le taux d'utilisation des outils et des équipements

Analyser les taux d'utilisation des outils et des équipements en fonction du temps qu'ils passent dans les différentes zones et de la fréquence de leurs déplacements d'une zone à l'autre.

Optimisez les flux intra-logistiques

Dans une démarche d'amélioration continue, analysez les flux de vos équipements de manutention (EMS) pour optimiser leurs circuits et éviter tout manque de matériel sur vos postes de travail.

Améliorer la sécurité des travailleurs : Alertes en temps réel et prévention des risques

Grâce à notre solution de géolocalisation indoor (RTLS) , les travailleurs reçoivent des alertes instantanées sur les dangers à proximité, ce qui leur permet de prendre des précautions immédiates. En cas d'urgence, notre système garantit la sécurité de l'ensemble du personnel en fournissant des notifications et des conseils en temps réel. Donnez la priorité au bien-être des travailleurs, réduisez les risques et maintenez un environnement de travail sûr en mettant en œuvre notre solution de sécurité de pointe.

Évitez les accidents entre une machine et des travailleurs

Envoyez une alerte en temps réel aux travailleurs piétons et aux opérateurs de machines lorsqu'ils se rapprochent trop les uns des autres afin d'éviter les collisions.

Contrôlez mieux l'accès aux zones dangereuses

Rappelez aux travailleurs le risque de la zone dangereuse avant qu'ils n'y pénètrent grâce à une alerte en temps réel.

Localisez les travailleurs en cas d'urgence

Assurez-vous que tous vos travailleurs ont évacué la zone où une urgence ou un accident s'est produit afin de ne laisser personne derrière.

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zone de circulation des chariots élévateurs
Ils nous font confiance
Kits de démarrage prêts à l'emploi comprenant le matériel, les logiciels, les outils et la documentation Ubudu.
Starter Kits d'Ubudu

Starter kits prêts à l'emploi comprenant le matériel, le logiciel, les outils et la documentation d'Ubudu afin de vous permettre de tester et de présenter des démonstrations de la géolocalisation indoor (RTLS) d'Ubudu en un rien de temps.

UWB
LoRa Smart
BLE Smart
BLE Network
4 lignes verticales Ubudu
Ce qu'ils disent de nous
Flèche vers la gauche
Flèche vers la gauche
Vincent Routaboul

La solution de géolocalisation indoor (RTLS) d'Ubudu offre des fonctionnalités avantageuses grâce à une combinaison de technologies et à une plateforme qui simplifie l'analyse des données. Merci aux équipes techniques et commerciales pour leur réactivité et leur efficacité.

Vincent Routaboul
CIPAM, Directeur
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Hafeiz Hassan

Nous sommes fiers de travailler main dans la main avec la célèbre société technologique Ubudu pour intégrer SDA+ et RTLS dans la suite de solutions SM4RT TRACE. Grâce à l'expertise d'Ubudu et à son expérience de la technologie elle-même, nous sommes en mesure de rendre les bureaux, usines et entrepôts en Malaisie plus sûrs et plus efficaces.

Hafeiz Hassan
SAT Asia, PDG
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Alvin Chng

La plateforme RTLS hybride d'Ubudu nous offre la flexibilité nécessaire pour les déploiements et pour répondre aux besoins de différents clients avec des offres compétitives. Grâce à ses applications et outils prêts à l'emploi, la solution est facile à déployer et l'intégration des clients se fait facilement.

Alvin Chng
Qonda System, fondateur et PDG
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Laurent Nominé

Ubudu nous a permis de sécuriser les déplacements piétons dans nos centres de tri de manière simple, rapide et à grande échelle. Cette solution est plus facilement adoptée par nos employés, contrairement aux solutions plus coûteuses et limitées que nous avions déployées auparavant.

Laurent Nominé
Suez, responsable SERI pour les métiers de service
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Derek So

La collaboration avec Ubudu s'est avérée efficace et nous travaillons ensemble à l'excellence dans tous les aspects de la réalisation des projets.

Derek So
Atal, responsable du développement commercial
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Pascal Rivoire

Une solution simple pour sensibiliser les opérateurs aux zones d'interaction avec les machines.

Pascal Rivoire
Colas, chef de projet d'excellence opérationnelle
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Foire Aux Questions

Y a-t-il quelque chose que vous devez savoir ?

01

Quel est le retour sur investissement (ROI) typique du RTLS dans une usine de fabrication ?

Icone plus

Le retour sur investissement du RTLS dans une usine de fabrication dépend du cas d'utilisation et des coûts de la solution (notamment les coûts de câblage). Ubudu Hybrid RTLS peut être déployé avec différentes architectures techniques afin d'optimiser les coûts de la solution en fonction des besoins du client. Avec cette approche, le retour sur investissement est de 6 à 12 mois.

02

Combien de temps les opérateurs peuvent-ils gagner en recherchant des ordres de fabrication, des outils et des équipements ?

Icone plus

Le temps passé par les opérateurs à rechercher des actifs dans les usines de fabrication et de logistique a été réduit de 60 à 80 %. Cela signifie que non seulement les opérateurs ont plus de temps à consacrer à des opérations à valeur ajoutée et à être plus productifs, mais cela revalorise également le travail des opérateurs en leur donnant les outils pour être plus efficaces.

03

Les données peuvent-elles être intégrées dans les systèmes MES, WMS et ERP ?

Icone plus

Oui, Ubudu fournit une API ouverte qui vous permet d'intégrer des données en temps réel et historiques à vos systèmes MES, WMS et ERP. Il existe 3 types de données qui peuvent être intégrées : les positions, les entrées/sorties dans les zones et les alertes. L'automatisation peut se faire en définissant des actions qui se déroulent automatiquement dans votre système sur la base des données reçues du système Ubudu.

04

Comment puis-je analyser le flux de mes opérations à l'aide du RTLS ?

Icone plus

Le tableau de bord analytique vous permet de créer tous les types de graphiques que vous souhaitez pour analyser le flux de vos opérations. Par exemple, vous pouvez créer des diagrammes circulaires pour voir rapidement combien de temps les actifs passent dans différentes zones, vous pouvez utiliser le diagramme de flux pour voir dans quelles zones l'actif est allé, vous pouvez créer des cartes thermiques pour identifier dans quelles parties de l'usine la plupart des actifs vont etc...