Industrie et logistique
Localisation des ordres de fabrication dans une usine de bus
Retrouver plus vite les bus en production chez un leader de la fabrication d'autobus et d'autocars : une usine de 100 000 m2 à couvrir en intérieur comme en extérieur.
Un leader de la fabrication d'autobus et d'autocars a constaté qu'il perdait jusqu'à 6 heures par unité produite à chercher des ordres de fabrication en cours de production. Soit 3 090 heures perdues par an : une perte de productivité considérable. L'usine s'étend sur plus de 100 000 m2, en intérieur comme en extérieur, ce qui complique la localisation rapide des bus en production.
Pour relever ce défi, Ubudu a déployé sa solution RTLS hybride avec une solution sans fil BLE SMART LoRa dans le cloud, pour localiser chaque véhicule dans les différentes zones, sans câblage. Des aimants fixent les tags sur les véhicules, et une application d'appairage tag-actif permet de les associer rapidement. Le système assure un rafraîchissement de la position toutes les minutes lorsque le véhicule se déplace, et toutes les 10 minutes à l'arrêt.
La mise en œuvre de la solution RTLS hybride avec une solution sans fil BLE SMART LoRa dans le cloud a permis une réduction de 57 % du temps de recherche, ramené de 6 heures à 2 heures et 15 minutes par unité produite. Le système permet au fabricant d'autobus et d'autocars de localiser les véhicules rapidement et efficacement, d'où une productivité accrue et un retour sur investissement inférieur à six mois. Fort de ce déploiement réussi, le constructeur peut désormais produire plus de véhicules à ressources constantes, en misant davantage sur la qualité, ce qui se traduit par des bénéfices plus élevés, une plus grande satisfaction client, et un meilleur cadre de travail. En effet, la localisation rapide et efficace des véhicules permet aussi aux opérateurs de passer moins de temps à se préoccuper de la logistique de production et plus de temps à améliorer produits et services, et donc de se recentrer sur leur mission principale.