Actualités3 min

Suivi de production en temps réel avec MES et RTLS

Si le MES se généralise dans les sites de production, il faut souvent y saisir des données manuellement pour tirer pleinement parti d'un tel système. Avec un RTLS intégré au MES, la position en temps réel des ordres de fabrication et leur temps de passage à chaque poste de travail sont saisis automatiquement et avec précision dans le MES.

applications RTLS Ubudu

Le rôle du MES dans l'optimisation de la gestion des flux de production

La gestion des flux de production consiste à organiser les flux de matières et de ressources au cours d'un processus de fabrication afin d'optimiser les performances de production d'une usine. Pouvoir localiser les équipements, les biens et les personnes avec précision à l'intérieur de l'usine est devenu l'un des principaux défis des industriels qui cherchent à optimiser leur efficacité opérationnelle. L'une des solutions mises en œuvre jusqu'ici est le MES (système d'exécution de la fabrication) : une application logicielle qui permet de gérer des situations et des flux de plus en plus complexes, et de coller au plus près de la réalité grâce à la collecte de données de production en temps réel. Cette technologie assure une traçabilité complète des informations de fabrication et a pour rôle de superviser les machines et les opérateurs. L'une des principales difficultés du déploiement de solutions MES est de garantir une parfaite correspondance entre le « physique » et le « numérique ».

Grand hall d'usine équipé de lignes de production et de ponts roulants, où le RTLS contribue au suivi de la production en temps réel

Comment fonctionnent les systèmes de localisation en temps réel (RTLS)

La technologie RTLS (système de localisation en temps réel) permet de gagner en efficacité grâce au relevé automatique et continu de la position des objets ou des personnes qui comptent pour la production. Le processus de fabrication peut alors être piloté à partir des données transmises en temps réel. Outre ces informations de localisation, il est possible d'échanger des informations sous forme numérique directement avec les utilisateurs sur le terrain, sans document papier ni poste informatique. Ce réseau sans fil s'obtient en installant des antennes radio (appelées aussi ancres ou beacons selon la technologie radio : UWB, BLE, WiFi, RFID…) à des points clés du site et de ses abords. Ces antennes échangent des signaux radio de courte portée avec des tags radio, eux-mêmes associés aux équipements, aux biens ou aux personnes à géolocaliser. Les données remontent vers un serveur, qui calcule ensuite les positions en temps réel à l'aide d'un algorithme de type triangulation, de l'intensité du signal reçu (RSSI), de la différence de temps d'arrivée (TDOA), etc. Ce calcul est effectué par le Location Engine, qui fait partie du logiciel RTLS.

Ouvrier marchant entre des rangées de machines industrielles dans un atelier de fabrication

Améliorer l'efficacité opérationnelle avec le RTLS hybride et les solutions MES

Récemment, des solutions de RTLS hybride et de MES ont été développées pour couvrir un plus large éventail de cas d'usage et automatiser les processus. Les tâches peuvent ainsi être planifiées, et les aléas traités, à partir d' informations à jour , en anticipant l'enchaînement des actions suivantes. Par exemple, un opérateur peut décider de passer à l'ordre de fabrication suivant, sachant que la pièce initialement prévue se trouve encore à l'autre bout de l'usine : la position de tous les objets concernés est consultable en temps réel sur différents terminaux, ce qui permet de décider rapidement. La combinaison des données de localisation et des informations opérationnelles assure une transparence totale sur les processus et révèle un potentiel d'optimisation inexploité sur les lignes de production.

Contactez-nous pour plus d'informations.

Prêts quand vous l'êtes

Voyez-le sur votre site.