Visibilité en temps réel de la production chez Schneider Electric SETBT grâce à la géolocalisation indoor (RTLS)
Contexte
Schneider Electric SETBT était confronté à des défis dans le suivi des OFs pendant les processus de production.
L'usine SETBT de Schneider Electric en Bretagne, France, produit des équipements de systèmes et des tableaux de distribution basse tension. Elle était confrontée à des difficultés pour suivre les OFs en temps réel pendant les processus de production, ce qui entraînait des retards et des goulots d'étranglement dans la production. De plus, le manque de visibilité sur le statut des commandes des clients rendait difficile pour les gestionnaires de comptes de fournir des informations précises aux clients sur la livraison des produits. Pour surmonter ces défis, SETBT a cherché une solution qui pourrait fournir un suivi en temps réel des OFs et permettre une analyse allégée des flux opérationnels liés à la production.
Solution
La solution de géolocalisation indoor d'Ubudu, dotée d'une architecture UWB TDOA de haute précision, permet à SETBT de localiser précisément les OFs
Ubudu a mis en œuvre sa solution de haute précision tirant parti de l'architecture TDOA UWB avec le logiciel installé sur un serveur local sur site pour localiser les OFs avec une précision de 20 à 30 cm en temps réel. Le système utilise des tags fixées à l'aide d'aimants et associées aux OFS par la lecture de codes à barres. Les données sont intégrées au système de cartographie de la chaîne de valeur du client, ce qui permet d'identifier les retards de production en temps réel. Grâce à une suite logicielle complète et ergonomique, des diagrammes de flux et des graphiques d'analyse sont configurés pour les utilisateurs afin d'améliorer les flux de travail.
Résultats
Le suivi en temps réel des OFs permet à SETBT d'optimiser les flux de production et de logistique.
Depuis sa mise en œuvre en 2020, le système a aidé SETBT à à réduire le temps de recherche, ce qui a entraîné des économies d'environ 20 000 € par an. Le système a également permis d'optimiser la chaîne d'approvisionnement et le flux de travail, grâce à l'analyse des données. Les gestionnaires de comptes ont désormais une visibilité en temps réel des commandes des clients, ce qui leur permet de leur fournir des informations précises sur la livraison des produits. Dans l'ensemble, la visibilité en temps réel de la production permet à SETBT d'identifier automatiquement les goulots d'étranglement et d'optimiser les flux de production, ce qui se traduit par d'importantes économies et une meilleure satisfaction des clients.
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